有些原料由于其分子結(jié)構(gòu)及元素構(gòu)成的不同、存放期內(nèi)極吸收空氣中的水分，使原料的含濕量較大，用這種原料生產(chǎn)，會(huì)使注射成型制品出現(xiàn)氣泡或斑紋等表觀質(zhì)量問(wèn)題，較嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使原料在注射過(guò)程中發(fā)生降解，降低制品的性能指標(biāo)。因此干燥也是注塑機(jī)注塑成型過(guò)程中很重要的一步。

干燥機(jī)需要選用干燥效率高、保溫性能好、溫度控制準(zhǔn)的產(chǎn)品，以提高生產(chǎn)效率、減少干燥時(shí)間，例如安捷能節(jié)能干燥機(jī)，表面溫度不超過(guò)40℃，每小時(shí)省1度電以上，整機(jī)改造不減少熱風(fēng)量，有效實(shí)現(xiàn)烘干。

為了避免出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，塑料制品的美觀和生產(chǎn)效率，所以注塑機(jī)生產(chǎn)之前需要對(duì)顆粒進(jìn)行烘干處理，一般情況下需要烘干1-6小時(shí)，烘干溫度在80-160℃之間。常見(jiàn)的塑料，如PE料，烘干溫度為60-80℃，烘干時(shí)間為1小時(shí)左右；PP料，烘干溫度為60-80℃，烘干時(shí)間為1小時(shí)左右；PC料，烘干溫度為120℃，烘干時(shí)間為1-2小時(shí)；ABS料，烘干溫度為80℃，烘干時(shí)間為2小時(shí)左右。